Procédé de gazéification de charbon gaz haut rendement avec le certificat de

Spécifications

procédé de gazéification de charbon gaz
sécuritaire et Pro-environnement
économiser le carburant de 20 %
technologie avancée de gazogène
pouvoir calorifique élevé

                     Procédé de gazéification de charbon gaz haut rendement avec le certificat de

 

 Résumé du charbon procédé de gazéification de gaz:

 

Gazéification de charbon de utilise du charbon ou du coke, le matériel de charbon comme combustible, de l’air et de vapeur d’eau se mélangent pour agent de gazéification dans un procédé de gazéification. En utilisant le charbon automatique d’alimentation, la scorification automatique, la pagode unique type résistant à la chaleur monter la grille en acier, qui a puissant scories cassé, desserrant de scories, fonction respirante. Sans fumée dans le processus de gravure, concentration de dioxyde de soufre et les émissions de suie sont conforme aux norme environnementale GB9078-1996. Beaucoup de charbon avantages gazogène, par exemple, gazéification de gaz raisonnable, conception simple, baisse des investissements, coffre-fort et l’opération commode, opération simple et entretien, qui sont bien accueillies par les éloges des clients, c’est mon entreprise a lancé une nouvelle zone de produits intelligents et efficacité économiseuse d’énergie protection de l’environnement.

 

 

 

 

 

 

Caractéristiques du procédé de gazéification de gazde charbon:

 

1. l’equipe de gazogène le seau à charbon gauche, double alimentation mécanisme de cloche et mieux l’effet d’étanchéité, son Rabat réglable et unité de charbon conique peut être utilisé combinable, uniformité de la distribution, de charbon
2. fondamentalement même épaisseur en carburant de coupe transversale, afin d’améliorer l’efficacité de la gazéification du charbon, a mis fin pour se produire le phénomène enflammé du fourneau partielle.
3. le four adopte complet veste de l’eau, vapeur auto-produit, pas à l’extérieur pour la stabilité de la pression, vapeur, bon effet de refroidissement dans le four, déformation du manchon intérieur veste de l’eau, gazéification favorable dans le foyer.
3. double chargeur de charbon bell apporter meilleure étanchéité.
4. cendre rotatif humide disque système adopte une grille pentagonale de tour type pyramide, matériel est faite par les aciers coulage. Conception des cendres petit couteau push scorie, ajouter le mécanisme de scories, cassé la structure de scories, qui permettent une distribution uniforme et l’exploitation de gazéification agent.the couche dans la distribution est relativement stable, dans le meilleur état de gaz et réduire la teneur en carbone de scories, de résoudre le four traditionnel gazéification afin d’éviter les fréquente cravate brasage de cokéfaction, jeter le problème du feu ; cette structure peut faire l’uniformité de distribution Agence , actuel fonctionnement uniforme scories, fournaise est relativement stable le meilleur état de gaz, réduire la teneur en carbone des scories et ont résolu le gazogène traditionnel afin d’éviter les fréquente fire drill de cokéfaction et flaming.
5. avec isolement d’eau joint collecteur de poussière, pendant l’arrêt panne de chaudière, qui peut améliorer la hauteur d’eau fermé, couper le générateur de gaz et four thermoélectrique entre gaz et faire bien sûr n’avoir aucune pression, mettre un terme pour arriver à l’explosion de trempe.
6. avec l’isolation du toit en béton réfractaire, économie d’eau de refroidissement.
7. utiliser le brûleur spécial, cette fournaise au gaz sont basés sur des spécifications différentes, différentes conditions, équipées d’un spécial « éjecteur type » brûleur, qui peut apporter certains usages, tels que la combustion de carburant suffisant, un fonctionnement stable, longue vie et autres caractéristiques d’utilisation.

 

 

 

 

Paramètres techniques du procédé de gazéification de gazde charbon:

 

 

Item	unit	Model and specification
		HMCQ-8	HMCQ-10	HMCQ-12	HMCQ-16	HMCQ-20	HMCQ-26	HMCQ-32	HMCQ-3.4
Chamber diameter	mm	800	1000	1200	1600	2000	2600	3200	3400
Hearth area	m²	0.5	0.785	1.13	2.01	3.14	5.31	8.04	9.08
Fuel layer	mm	1000
Fire layer	mm	100~300
Ash layer	mm	100~300
Applicable coal	Non-caking or weak-caking anthracite, bituminous coal, etc.
Coal size	mm	13-25, 25-50
Coal consumption	Kg/h	40-100	70-140	120-190	350-460	500-720	850-1200	1800-2200	1900-2600
Gas catalyst	Air, steam
Gas output	Nm³/h	140-350	245-490	420-670	1200-1600	1750-2500	3000-4300	6500-7500	7000-8000
Net heating value	KJ/Nm³	5020-5670(related to the coal)
Steam production	Kg/h	60	80	130	220	300	500	550	650
Gas temperature	°C	300-550
Coal gas pressure	Pa	980-1470					1470-1960
Hot blast pressure	Pa	<3000-4000					<6000
Saturated temperature	°C	50-65
Ash tray speed	R/h	0.177-1.77
Whole power	Kw	<6	<6	<6	<8	<8	<8	<10	<10

 

 

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